Ekologiczne technologie mycia i zabezpieczenia antykorozyjnego
Eliminacja szkodliwych substancji z procesu produkcyjnego
Skrócenie czasu procesu
Wydłużenie żywotności kąpieli
Zmniejszenie kosztów procesu
Głównym związkiem chemicznym w procesie jest WODA : ze źródła, przemysłowa, zmiękczana, osmotyczna lub DEMI - pochodzi ona ze źródeł klienta
Woda zawiera : twardość (Ca, Mg), kwasowość (CO2), żelazo, chlorki, siarczany, bakterie i grzyby, mangan i wiele innych związków.
Twardość powoduje wytrącanie się szlamu oraz wpływa negatywnie na procesy fosforanowania, twardość węglanowa (tzw. przemijająca) wpływa na współczynnik kwasowości w kąpielach, Chlorki i siarczany powodują powstawanie korozji / rdzy na detalach, Bakterie i grzyby mogą całkowicie "zepsuć" kąpiel w zależności od panujących warunków, powodują jej "kwaśnienie", Mangan powoduje powstawanie szlamu, nieprzyjemnego zapachu, "ciemnienie" kąpieli, Woda DEMI jest na ogół bardzo agresywna i powoduje powstawanie rdzy oraz zmienia reaktywność w procesie fosforanowania.
- P3-Neutrapon
neutralne środki myjące nie zawierające bazy nieorganicznej - P3-Neutrasel
neutralne środki myjące zawierające bazę nieorganiczną - P3-Emulpon
neutralne emulsje do mycia i zabezpieczenia antykorozyjnego (także jako chłodziwa) - P3-Prevox
zabezpieczanie przed korozją
P3-neutracare podstawy technologii
- Przystosowanie do wysokich ciśnień (do 600 bar) - bez dodatku odpieniaczy
- Brak temperatury mętnienia: przejrzysty roztwór w natrysku w zakresie temperatur 10 - 90 °C
- Ultrafiltracja: 100 % przenikalności wysoki współczynnik przepływu w porównaniu z dotychczas stosowanymi recepturami
- Właściwości demulgujące (dla olejów zawierających emulgatory mogą zostać zwiększone przez dodanie P3-tensopon 0683)
- Brak separacji składników na powierzchni kąpieli
- Niska szkodliwość dla środowiska, brak znaków ostrzegawczych (zgodnie z wytycznymi EU 89/542/EEC)
- Dalsze etapy procesu (klejenie, zgrzewanie, spawanie laserowe) nie wymagają dodatkowego przygotowania
| Klasa | pH | Związki | Zastosowanie | Przemysł |
| Silne alkalia | 10,5-13 | Alkalia Krzemiany Fosforany Środki kompleksujące Środki pow.-czynne |
Stal Wysoki stopień zabrudzenia Wysoka jakość odtłuszczania |
Emaliowanie Galwanizernie Zdejmowanie farb Warsztaty remont. |
| Słabe alkalia | 8-10 | Fosforany Borany Węglany Środki kompleksujące Środki pow.-czynne |
Metale lekkie Miedź Cynk Niski stopień zabrudzenia Wysoka jakość odtłuszczania |
Galwanizernie Procesy anodowania Fosforanowanie Malarnie |
| Neutralne | 7-9,5 | Środki pow-czynne Inhibitory korozji Fosforany Emulgatory / rozpusz. |
Wrażliwe powierzchnie Zabezpieczanie antykorozyjne Niski stopień zabrudzenia |
Przemysł motoryz. Narzędzia Hartownie |
| Słabo kwaśne | 4-6 | Sole kwasów Środki pow.-czynne |
Stal Wrażliwe na alkalia powierz. Odtłuszczanie i fosforanowanie |
Mycie pociągów Malarnie przem. |
| Kwaśne | <1,5 | Kwasy Inhibitory korozji |
Metal Odtlenianie/Trawienie Trawienie/Odtłuszczanie |
Emaliowanie Galwanizernie |
| Stężenie w roztworze | 5 ... 30 g/l natrysk 15 ... 50 g/l zanurzenie |
| Temperatura | 15 ... 80 °C |
| Czas | 0.5 ... 3.0 min natrysk ... 15 min zanurzenie |
| Urządzenie | jedno lub wielostopniowe urządzenia natryskowe, urządzenia zanurzeniowe z lub bez ultradźwięków lub natrysk w zanurzeniu |
| Ciśnienie natrysku | 0.5 ... 3.0 bar (normalnie) ... 15 bar (wysokie ciśnienie) ... 600 bar (specjalne aplikacje) |
| Suszenie | ciepło jawne, podczerwień, nadmuch ciepłym lub zimnym powietrzem, próżnia |